1.4529板無頭脫硫蝶閥產(chǎn)品特點與性能規(guī)范
1.4529板無頭脫硫蝶閥,無頭對夾1.4529脫硫蝶閥,WD371X-10/16C脫硫?qū)A蝶閥,脫硫脫硝蝶閥,脫硫?qū)A蝶閥,1.4529板無頭脫硫?qū)S玫y專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計脫硫閥門,閥體采用鑄鋼或球墨鑄鐵,蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。1.4529脫硫蝶閥無頭方軸可與電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器及單作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。脫硫蝶閥必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤,燃燒后生成大量SO2,嚴重污染空氣。為控制污染,*的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內(nèi),目前世界上應(yīng)用*的是“石灰(石灰石)—石膏"濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中,涉及多種腐蝕介質(zhì),且含顆粒物料,對設(shè)備產(chǎn)生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。廣泛用于電廠、化工、制藥、鋼廠、冶煉等工業(yè)脫硫脫硝領(lǐng)域。
無頭脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)圖:
產(chǎn)品特點:
WD371X-10/16C脫硫?qū)A蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)。球墨鑄鐵蝶板內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度,涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507、1.4529等超級耐腐蝕合金,有效抵御漿液的腐蝕和磨損,而且可以使用在更高的環(huán)境溫度。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動,開啟更加方便。
結(jié)構(gòu)特點:
1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計,具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著;
2. 設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡單,便于維修;
3. 采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長;
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻??;
5. *設(shè)計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關(guān)位置時,橡膠處于壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片。
7. 蝶閥的操作機構(gòu)選用靈活;
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
主要性能規(guī)范:
適用溫度 | 適用介質(zhì) |
天然膠≤ 85℃ | 石膏漿液、石灰石漿液、 回收水、工藝水、廢水 |
三元乙丙膠≤100℃ |
主要零件材料:
名稱 | 材料 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
蝶板 | 碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼 雙相不銹鋼板 1.4529、2507、C276 |
閥座 | 天然橡膠、三元乙丙、橡膠 |
閥桿 | 不銹鋼、 2Cr13、304 |
主要外形連接尺寸單位:mm
通徑DN | 尺寸 Size(mm) | ||||||||||||
L | LO | D | D1 | DO | n-dO | H1 | H2 | E | |||||
mm | inch | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | ||||||||
50 | 2" | 43 | 170 | 125 | 86 | 160 | 4-18 | 70 | 159 | 50 | |||
65 | 2-1/2" | 46 | 170 | 145 | 102 | 160 | 4-18 | 77 | 168 | 50 | |||
80 | 3" | 46 | 170 | 160 | 117 | 160 | 4-18 | 8-18 | 84 | 175 | 50 | ||
100 | 4" | 52 | 170 | 180 | 138 | 160 | 8-18 | 106 | 195 | 50 | |||
125 | 5" | 56 | 170 | 210 | 166 | 160 | 8-18 | 118 | 210 | 50 | |||
150 | 6" | 56 | 170 | 240 | 192 | 160 | 8-22 | 135 | 225 | 50 | |||
200 | 8" | 60 | 260 | 295 | 243 | 280 | 8-22 | 12-22 | 170 | 265 | 70 | ||
250 | 10" | 68 | 260 | 350 | 355 | 303 | 280 | 12-22 | 12-26 | 204 | 267 | 70 | |
300 | 12" | 78 | 260 | 400 | 410 | 355 | 280 | 12-22 | 12-26 | 235 | 335 | 70 | |
350 | 14" | 78 | 275 | 460 | 470 | 400 | 280 | 16-22 | 16-26 | 270 | 397 | 122 | |
400 | 16" | 102 | 275 | 515 | 525 | 455 | 320 | 16-26 | 16-30 | 300 | 435 | 122 | |
450 | 18" | 114 | 275 | 565 | 586 | 500 | 320 | 20-26 | 20-30 | 344 | 485 | 122 | |
500 | 20" | 127 | 275 | 620 | 650 | 561 | 320 | 20-26 | 23-33 | 366 | 515 | 165 | |
600 | 24" | 154 | 310 | 725 | 770 | 660 | 280 | 20-30 | 20-36 | 430 | 620 | 165 | |
700 | 28" | 165 | 398 | 840 | 840 | 753 | 370 | 24-30 | 24-36 | 480 | 670 | 165 | |
800 | 32" | 190 | 398 | 950 | 950 | 880 | 370 | 24-33 | 24-39 | 525 | 805 | 800 | |
900 | 36" | 203 | 410 | 1050 | 1050 | 977 | 370 | 28-33 | 29-39 | 585 | 915 | 800 | |
1000 | 40" | 216 | 410 | 1160 | 1170 | 1077 | 420 | 28-36 | 28-42 | 640 | 995 | 800 | |
1200 | 48" | 254 | 410 | 1380 | 1390 | 1177 | 420 | 32-39 | 32-48 | 755 | 1170 | 800 |