HG5-89柱塞式放料閥

簡(jiǎn)要描述：

HG5-89柱塞式放料閥用于對(duì)反應(yīng)器，各種容器以及管線(xiàn)施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。

更新時(shí)間：2023-05-24

HG5-89柱塞式放料閥

產(chǎn)品概述

HG5-89柱塞式放料閥用于對(duì)反應(yīng)器，各種容器以及管線(xiàn)施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化，可與各種容器的出口對(duì)接。管線(xiàn)取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應(yīng)用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類(lèi)型，技術(shù)要求及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。

HG5-89柱塞式放料閥結(jié)構(gòu)圖

設(shè)備性能

（一）、耐腐蝕性

1、聚四氟乙烯與金屬黏結(jié)性?xún)?yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等

2、使用介質(zhì)容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃，zui高使用溫度為232℃）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度（介質(zhì)溫度）為-5~225℃

（三）、公稱(chēng)壓力為0.6Mpa

（四）、HG5-89柱塞式放料閥通徑范圍：25~250mm

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門(mén)應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén)，并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

4、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。

5、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用時(shí)間。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

可能發(fā)生的故障，原因及消除方法

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	消除方法
1.法蘭連接部分泄漏	1．法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。	1.將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。
	2.墊片失效。	2.更換墊片。
	3.法蘭密封面間有污物。	3.卸下清洗法蘭。
2.填料函泄漏	1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。	1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.填料函泄漏	2.填料失效	2.更換新填料。
3.密封面泄漏	1.密封面間附有污物。	1.清洗密封面。
3.密封面泄漏	2.密封面有損傷。	2.重新修磨。
4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活	1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。	1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
	2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。	2.拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。
	3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。	3.按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。

主要零件材料

1、閥體

2、支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB

3、閥桿

4、活塞筒

5、缸套：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6、填料：石墨

7、閥芯蓋：銅

8、填料壓蓋：WCB、1, Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

9、手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼。

主要外形尺寸（法蘭尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa）

口徑 DN	H	D0	D	D1	D2	D3	b	f	d	連接螺栓規(guī)格數(shù)量
口徑 DN	公稱(chēng)壓力PN Mpa(1.6)									連接螺栓規(guī)格數(shù)量
25	286	160	115	85	65	25	16	3	14	M12×4
32	300	160	140	100	76	32	18	3	18	M16×4
40	355	180	150	110	84	40	18	3	18	M16×4
50	374	180	165	125	100	50	18	3	18	M16×4
65	465	220	185	145	118	65	20	3	18	M16×4
82	480	250	200	160	132	76	20	3	18	M16×4
100	620	280	220	180	156	95	22	3	18	M16×4
125	640	300	250	210	184	125	22	3	18	M16×4
150	782	320	285	240	211	150	24	3	22	M20×8
200	960	360	340	295	266	200	24	3	22	M20×12
250	1027	500	405	355	319	250	26	3	26	M24×12

注：以上的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考

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